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操作全自动裁线沾锡机的正确方式

全自动裁线沾锡机是现在运用较多的一种产品，它的使用性好作用大，它的线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水

全自动裁线沾锡机的选择：

首先，自动沾锡机种类及规格有很多种，焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义双头剥皮沾锡机。焊接易损元件或者集成电路时自动剥皮沾锡机，可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。

新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可跟厂家联系更换逐渐，一般厂家会提供售后服务，沾锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。，沾锡机每天用完后，先清洁，再加足锡自动剥线沾锡机，然后马上切断电源。这样有助于机器的使用寿命增长。

全自动裁线打沾锡机在投入生产之前，相应的操作人员必须经过统一的技术培训。这样才能够确保使用自动裁线打沾锡机的时候，操作人员和自动裁线打沾锡机都是相对安全的。这样才能够减少安全事故的发生，自动沾锡机，也才能够确保机械设备的使用寿命。而自动裁线打沾锡机的使用方法，主要是下面这样的。

1、电源

打开电源开关，确保指示灯亮起来了。

2、开机操作前

一定要在开始操作前先检查有无异响，沾锡机，如果有，要先解决，才能够进行作业。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机操作方法的简单介绍：

1、按照电源指示灯亮时打开剥线机电源。

2、确定机器运转正常，无异响（如有异响请停机并联系工作人员修理）。

3、按照需剥线的要求来设置相应的参数(线长、剥皮长度、总数、定数、速度等)。

4、生产前，必须试剥几根线，检查是否符合要求，是否有剥不干净，剥伤外皮，剥伤内芯，剥断等不良现象出现。

5、如需更改加工参数等,请务必先停止机器运行再进行设置。

6、使用过程中如发现异常情况或检测结果异常需立即切断电源停止使用。

7、使用过后要保持机器的5S工作以及对机器的保养工作。

以上是东莞市恒海自动化设备有限公司对全自动裁线沾锡机安全操作规范的简单介绍，希望能帮到大家，有什么不足的也希望大家能提出宝贵的建议。

全自动类型的生产设备，其实还不能完全做到一体化的全自动。在部分环节上面，还需要人工的一定辅助功能。为了使得全自动沾锡机的生产效率稳定，减少可能因为操作不当引起的后期维修时间和成本问题，在使用的时候需要检查确认好。

1、开机前先打开电源

这个有点跟正常思维相反了，所有的设备都是先打开，在进行通电。但是这种沾锡机一定要在开机前，先打开电源。因为沾锡机的生产力都是用220V的电流和一些压缩气体进行的。

2、开启前用润滑油

在开机前，一定要记得用润滑油进行润滑，然后还要检查松动的螺丝和器材是否拧紧，这样才能够去放掉气路里多余的水分。

3、一定要接地线

全自动裁线沾锡机的静电很大，如果不接地线的话，很可能导致静电伤人的事件发生。所以在安装的时候，一定要确认安装工人，有将底线给接上，不然后期使用的时候，造成的危险事故比较严重。

在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前，同样也需要检查整个主机的状况，沾锡机要放到固定不动的工作台上，并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话，那么整个沾锡机在工作的过程当中，振动就会慢慢的降低，并且看起来会更加的稳定，要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作，要把螺栓全部都卡紧在工作台上，并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。

在对沾锡机进行安装之前，不可以开启箱门，把他们所有的零配件全部都给固定不动住，同时如果要进行安装的话，也需要注意使用200行的压膜来进行的安装，安装的时候要检查上下刀片的状况，看下他们的螺栓是否可以固定不动紧，要把这些滑块全部都往上拉，然后，把这些滑块全部都套入到模柄当中。