东莞市恒海自动化设备有限公司

我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大，只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序，而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。

1、开启沾锡机电源总开关，电源指示灯亮的情况下才开始使用。

2、注意机器内外部有没有显著异常响声，若有停止作业一定要关机自动剥皮沾锡机，请设备维修工人员判断是不是需要维修。

3、认真选刀装刀：由特定人员操作，装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套，对比准确无误后方可装刀，装刀完成后，务必使用手摇式测试，首先关掉沾锡机开关电源，按下调摸钮，使用扳手摇动主从动轮，使沾锡机冲压行程至很大，如手摇式不动自动剥线沾锡机，则考虑是不是压力过大或其它问题，查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。

4、注意装料：装上需要打的沾锡，使用内六角扳手调整进料压板，使沾锡能够轻松通过，估测送料位置是不是适宜，若不可以，进行调整，使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝，拧动调整缧杆进行调整，直至佳状态，随后卡紧送料器卡紧螺丝，开始作业。

5、测试抗拉力：调机可以后，取废料线材试打，进行抗拉力测试，主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下，按下抗拉力测试归零键调为归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测抗拉力不在标准范围内，请设备维修工人员重新调整，直至达到标准值为止。

6、试产进行首件确定，检测可以，方可进行大批量生产，生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶，吊颈等不良，并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

如何挑选全自动裁线剥皮沾锡机？

全自动裁线剥皮沾锡机引线不适合太细太长，电焊焊接时的电压降不可超过原始电流电压的5%，原始电流电压不可以偏差电原电流电压的±10%。焊机实际操作时应戴棉手套、围裙和护目镜，以防火花飞下来。滚动部位应长期保持润滑的，运用完后应消除金属材料溅沫。

焊锡机运用时平常应当特别注意是，焊点不可以过度饱和，应当位于三四点的里面，否则锡点过大就易于和周围的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，那样焊好线路板整齐，同样是优良的。

新焊机刚开始运用二十四钟头后应将各部件螺丝拧紧一回，特别是在要留意铜软联和电极里面联接螺丝必须要拧紧好，用完后应经常消除电极杆和电极臂里面的氧化物，以确保优良触碰。

全自动裁线沾锡机在使用过程中，如果对沾锡机保养不当，就很有可能会发生金属部分被氧化而腐蚀生锈的。而导致沾锡机生锈的大原因之一就是潮湿，当一般又难免会有潮湿，那如何去除呢，下面详细介绍一下。

1、在潮湿的死角放些生石灰（可以掺一些沙子）。

2、若墙壁上面都是“汗水”，我们建议购买除湿器来进行除湿，好是使用工业上面的除湿器。

3、若外界的空气潮湿度太高，必须要记得关门窗，若屋子里面太过潮湿，要保证通风，可选择空调、风扇方式来除湿。

全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系

一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡，如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控，可在生产中进行。

全自动沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系

在大多数情况下，全自动沾锡机压接力监控测检测出压接质量的变化，警示操作者，并停止机器运行以防止重复的错误。关于拉力，发动机驱动的装置提供了更稳定的拉率和可调节的拉力速度。军事、SAE和美国协会说明了拉力速度每分钟1英寸的要求，但是欧洲更倾向于每分钟4英寸的速率。