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全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

我们知道在众多的大型生产设备中使用都是必须要经过培训的人员才能上岗操作，要不然很容易出现事故自动剥线沾锡机，特别是一些比较危险的岗位自动剥皮沾锡机，更需要我们的工作人员注意。因此在这里我们恒海全自动裁线沾锡机生产厂家给大家简单的说明一下关于机械的操作要点。

全自动裁线沾锡机必须由经过培训的人员操作，操作人员应了解本机的一般性能和结构，掌握设备毛病的防止，判别和紧迫处理办法。出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。机器运转过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤。发作毛病时应当即停机自动剥线沾锡机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病排除后方可开机，全自动裁线沾锡机不得带毛病超负荷运转。

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？

沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。

锡炉不刮锡

处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡

处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。

全自动裁线沾锡机上的助焊剂

说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚，助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高，电脑裁线沾锡机，其作用在裁线沾锡设备上极为重要，因为它是裁线机上的一个装置，助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观，那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。

1、助焊剂盒为方形状，在里面装入助焊剂

2、在助焊剂盒下端装接着一条小管，是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒

3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡，浸湿后与线头接触沾助焊剂作用

4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米，因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去，原理如同吊针，

5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。

全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备，具有送料、切线、剥线和压端等多种功能，一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机，在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。

1、电子线切断长度不一致

可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一

送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。