东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大自动剥线沾锡机自动剥皮沾锡机，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）自动剥皮沾锡机。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大自动剥线沾锡机自动剥皮沾锡机，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）自动剥皮沾锡机。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

一、自动裁线沾锡机是利用现在科技技术将原有人工完成的裁线，线材的沾锡工作有设备来完成，从而降低了人力成本。在裁断上可以裁切15米，剥皮长度可达到12mm，32#-14#线材可任意加工，不伤铜丝，精度在2米内可自由调节，无误差，极大的减轻了工人的劳动强度又保证了线材加工的度。

二：、自动裁线沾锡机是一款应用于大平方粗电缆线的加工机器，广泛应用于电梯，汽车产业;保证了线材在这些产品中的安全性，在追求产品的工艺上剥线机解决了各种线材不同长短粗丝的问题，沾锡机价格，全部采用电脑控制，按键操作，液晶显示，四轮驱动，剥线范围广，适用广大客户;

操作全自动裁线沾锡机的正确方式

全自动裁线沾锡机是现在运用较多的一种产品，它的使用性好作用大，它的线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水

全自动裁线沾锡机的选择：

首先，自动沾锡机种类及规格有很多种，焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。焊接易损元件或者集成电路时，可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。

新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可跟厂家联系更换逐渐，一般厂家会提供售后服务，沾锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。，沾锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。这样有助于机器的使用寿命增长。

全自动裁线沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的，机器自身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素。

一、合理规划机器设备的使用时间，防止机器设备的超负荷使用。机器设备超负荷运转，给机器带来的伤害是大的要依照说明书上的使用范围及使用的时间来安排机器的使用情况。

二、每次使用完裁线沾锡机后，要养成颐养机器的习惯。不只坚持机器设备的清洁，还要坚持机器工作台的干净，这样可以为我工作发明一个良好的环境，还能帮助我大限度的使用机器，提高机器设备的使用年限。

三、要遵循裁线沾锡机的说明书的各个参数范围，不应超出相应的范围，以免损坏机器，甚至引发其他状况发生。

首先，在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查，保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据，保障裁线的精度，这样才能满足基本需求。

其次，全自动裁线双头沾锡机在操作时，需要注意各方面细节，保持进线位置不被堵塞，出现噪音要及时进行检查，同时合理的引导线料输送。

全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整，准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗，裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中，要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能，保障操作安全，不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节，严格按照相关说明与步骤进行操作，掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理，从而更好地指导操作。