东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机可以代替人力，节约成本。提高生产效率，能够切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整自动剥皮沾锡机。我们只要做到合理规划机器设备的使用时间自动剥皮沾锡机，防止机器设备的超负荷使用。机器设备超负荷运转。按照说明书上的使用范围及使用的时间来安排机器的使用，每次使用完裁线沾锡机后，保养机器。保持机器设备的清洁。就能帮助我们大限度的使用机器，提高机器设备的使用年限。

有市场就有竞争，有竞争才会有进步，优胜劣汰是促进行业发展的动力自动剥线沾锡机，未来的全自动裁线沾锡机将配合产业自动化的趋势，发展成多功能、、低消耗的自动化设备。全自动裁线沾锡机的优点：

1、自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。

2、温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。

3、高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机不落刀是什么原因？

全自动沾锡机在启动之后不落刀，这种情况，也是次遇到，那么具体原因有哪些呢？下面小编来给大家具体讲解下。

1、电路原因。电路故障，无论是启动部分故障，还是全自动沾锡机刀片控制部分故障，都会导致全自动沾锡机不落刀，当然，访客咨询的是不落刀，说明机器有启动，所以应该还是刀片部分的电路电器部分故障。

2、电机原因。以我司的880全自动沾锡机为例，刀片的升落是有电机来控制的，所以电机出现问题，那么刀片也不会有动作。