东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

1、仅支持使用规格的电压。

2、电路必须可靠接地，否则有可能导致损坏机器，危及人员安全。

3、机器人的使用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时全自动双头裁线沾锡机，请不要试图去接触它自动剥皮沾锡机。

5、请小心搬动机器！如果机器跌落或遭遇大的振动或冲击，将会导致机器故障。

6、机器如果很长时间不使用，请关闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有故障，请立即关闭电源，并联系您的分销商或制造商。

8、设备要定时维护。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少自动剥线沾锡机，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物，毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说，它可以有自己的显著优点，就是机更多的功能与作用于一身，在这里我们还是需要具体说明，它是一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，即使有以上的六大问题，但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品，由于它的性能，被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如：

1、代替人力，节约成本。提高生产效率。

2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。

3、生产线材范围可从AWG18---AWG34，极具广泛实用性。

4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮。

5、沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均（点沾深度准确）。

6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到。

7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定。

8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

首先，在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查，保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据，保障裁线的精度，这样才能满足基本需求。

其次，全自动裁线双头沾锡机在操作时，需要注意各方面细节，保持进线位置不被堵塞，出现噪音要及时进行检查，同时合理的引导线料输送。

全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整，准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗，裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中，要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能，保障操作安全，不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节，严格按照相关说明与步骤进行操作，掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理，从而更好地指导操作。

全自动裁线沾锡机在使用过程中，如果对沾锡机保养不当，就很有可能会发生金属部分被氧化而腐蚀生锈的。而导致沾锡机生锈的大原因之一就是潮湿，当一般又难免会有潮湿，那如何去除呢，下面详细介绍一下。

1、在潮湿的死角放些生石灰（可以掺一些沙子）。

2、若墙壁上面都是“汗水”，我们建议购买除湿器来进行除湿，好是使用工业上面的除湿器。

3、若外界的空气潮湿度太高，必须要记得关门窗，若屋子里面太过潮湿，要保证通风，可选择空调、风扇方式来除湿。