东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械全自动单头裁线沾锡机，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化自动剥皮沾锡机。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小自动剥线沾锡机。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线沾锡机电子线的激光切割长短不一样

1.输电线传动系统轮过紧或很松，假如这一状况导致的难题，大家只要用冷轧线转动来调节二轮中间的空隙，使电缆线不被铺平，很松而不可以掉下来，就可以处理这一设备故障；

2.校直设备过紧或很松，假如因为这一难点，大家恰当的解决需从能充分发挥校直设备的功效，并能取得成功地进行交货为基本准则，才可以消除；

3.切刃损害或边沿，在这类状况下，大家只需清除和拆换新的数控刀片。

全自动裁线沾锡机操作方法的简单介绍：

1、按照电源指示灯亮时打开剥线机电源。

2、确定机器运转正常，无异响（如有异响请停机并联系工作人员修理）。

3、按照需剥线的要求来设置相应的参数(线长、剥皮长度、总数、定数、速度等)。

4、生产前，必须试剥几根线，检查是否符合要求，是否有剥不干净，剥伤外皮，剥伤内芯，剥断等不良现象出现。

5、如需更改加工参数等,请务必先停止机器运行再进行设置。

6、使用过程中如发现异常情况或检测结果异常需立即切断电源停止使用。

7、使用过后要保持机器的5S工作以及对机器的保养工作。

以上是东莞市恒海自动化设备有限公司对全自动裁线沾锡机安全操作规范的简单介绍，希望能帮到大家，有什么不足的也希望大家能提出宝贵的建议。

进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)。

出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)。

刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

随着科学技术的发展，全自动沾锡机已经开始广泛的使用。但是很多厂家在使用的时候经常会遇到一些问题或者机械设备出现了故障导致影响工作效率。很多在遇到机械故障的时候也不知道该怎么办，只能干等者让人员来维修，这样也耽误了工作进度。那么当遇到机械故障的时候要怎么解决呢？

剥皮开口长度不一的检测方法：如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系

一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡，如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控，可在生产中进行。一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次沾锡的压接试验，检查各项压接数据是否合格(例如压接高度，宽度，与导线的匹配程度等等)，外观检查后用拉力仪进行拉力测试。