东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用自动剥线沾锡机，更换工序和材料迅速自动剥皮沾锡机。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材.下面恒海为大家介绍全自动裁线沾锡机的工作原理。

   1、机器适合裁短线,小线.长度在300MM以内线材.短线:指18MM-80MM 这个长度佳

   2、 机器适合生产24#以上线材,高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材,可更大号.

   3、如需裁剪大线,订做,刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.

   4.、一般线材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剥皮上锡6-8条.

   5、可设机器浸锡时间,有些线材浸锡需要较长时间,如漆包线.

   6、镀锡位置,剥口长度等等均可以调节.

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象自动剥线沾锡机。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动类型的生产设备，其实还不能完全做到一体化的全自动。在部分环节上面，还需要人工的一定辅助功能。为了使得全自动沾锡机的生产效率稳定，减少可能因为操作不当引起的后期维修时间和成本问题，在使用的时候需要检查确认好。

1、开机前先打开电源

这个有点跟正常思维相反了，所有的设备都是先打开，在进行通电。但是这种沾锡机一定要在开机前，先打开电源。因为沾锡机的生产力都是用220V的电流和一些压缩气体进行的。

2、开启前用润滑油

在开机前，一定要记得用润滑油进行润滑，然后还要检查松动的螺丝和器材是否拧紧，这样才能够去放掉气路里多余的水分。

3、一定要接地线

全自动裁线沾锡机的静电很大，如果不接地线的话，很可能导致静电伤人的事件发生。所以在安装的时候，一定要确认安装工人，有将底线给接上，不然后期使用的时候，造成的危险事故比较严重。

在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前，同样也需要检查整个主机的状况，沾锡机要放到固定不动的工作台上，并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话，那么整个沾锡机在工作的过程当中，振动就会慢慢的降低，并且看起来会更加的稳定，要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作，要把螺栓全部都卡紧在工作台上，并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。

在对沾锡机进行安装之前，不可以开启箱门，把他们所有的零配件全部都给固定不动住，同时如果要进行安装的话，也需要注意使用200行的压膜来进行的安装，安装的时候要检查上下刀片的状况，看下他们的螺栓是否可以固定不动紧，要把这些滑块全部都往上拉，然后，把这些滑块全部都套入到模柄当中。

全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系

一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡，如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控，可在生产中进行。一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次沾锡的压接试验，检查各项压接数据是否合格(例如压接高度，宽度，与导线的匹配程度等等)，外观检查后用拉力仪进行拉力测试。