东莞市恒海自动化设备有限公司

1、正确的使用全自动裁线沾锡机。每一种机械设备都有使用操作说明，只有按照使用说明中的步骤进行操作，才可以有效保证工作的正常进行双头剥皮沾锡机，全自动沾锡机也是一样自动剥皮沾锡机，如果想延长它的使用寿命，减少故障发生，就要熟读它的使用说明。

全自动裁线沾锡机常见问题：

1.出现剥线口断铜，伤铜，为刀值太小，应将刀值调大．

2.出现剥线口剥不开口，则为刀值太大，应将刀值调小或是拉线机械手张口太大，应调小.

3.出现一边线口正常，一边线口不正常自动剥线沾锡机，则为刀不平衡．需要作调整．

4.线上有夹痕，则为机械手过紧或是机械手张口不平衡．

5.裁线长度不一样．则为拉线机械手松紧度不一，作调平衡．

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

1、仅支持使用规格的电压。

2、电路必须可靠接地，否则有可能导致损坏机器，危及人员安全。

3、机器人的使用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时，请不要试图去接触它。

5、请小心搬动机器！如果机器跌落或遭遇大的振动或冲击，将会导致机器故障。

6、机器如果很长时间不使用，请关闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有故障，请立即关闭电源，并联系您的分销商或制造商。

8、设备要定时维护。

在电线加工设备里，全自动裁线沾锡机作用非常明显，在带来的同时，还减轻了人力，是一种方便实用的电线加工工具。了解全自动裁线沾锡机加工特点对于我们来说也有很大帮助，可以减少机器故障，更加安全生产。

1、机器升级到智能化。除几个机械手夹子采用气缸外，其它均采用电机，裁线长度，剥口尺寸，不同线号，浸锡深度等等，全采用数控。更方便工作操作及更换规格。

2、机器适合裁直径0.2~2.2mm，长度在6~350MM以内线材。特殊规格需要订做。

3、机器适合生产22#以上线材(更大号需要订做 还可以裁并线、漆包线。

4、视线规，机器大限度可以同意裁剪剥皮上锡10条。

5、可设机器浸锡时间以及其它需要停留的时间，都可数控。

6、产能每小时可达15000PCS。

全自动裁线沾锡机外型怎样分类

在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。与现有技术相比，它可灵活组合拼接端子单元数，可压接单股或多股电缆线，且连接牢固可靠，安装与维修简易方便等优点。

一般在定端子之前你要了解你想要什么样子的端子，按端子的功能分类有，普通端子，保险端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压保护端子，标记端子等。按电流分类，分为，普通端子（小电流端子），大电流端子（100A以上或25MM线以上）。

全自动裁线沾锡机的优点有很多，相比传统的剥线机，电脑剥线机不仅精度效率更快，还具有智能加工等有点，而全新人性化的控制界面也是让机器的操作给为简单、准确、方便了，为广大的生产厂家都节约了大量的调试时间。而在生产过程中也是机器性能也是十分稳定，所以维护成本相比其他机器要低廉很多，所以让企业的利润空间可以更加稳定上升，也正是因为这些优点让电脑剥线机在线束加工行业当中的运用越来越广泛，所以今天也为大家简单的介绍一下全自动裁线沾锡机安全操作规范！