东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

我们知道在众多的大型生产设备中使用都是必须要经过培训的人员才能上岗操作剥皮沾锡机，要不然很容易出现事故自动剥皮沾锡机，特别是一些比较危险的岗位，更需要我们的工作人员注意。因此在这里我们恒海全自动裁线沾锡机生产厂家给大家简单的说明一下关于机械的操作要点。

全自动裁线沾锡机必须由经过培训的人员操作，操作人员应了解本机的一般性能和结构，掌握设备毛病的防止，判别和紧迫处理办法。出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。机器运转过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤自动剥线沾锡机。发作毛病时应当即停机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病排除后方可开机，全自动裁线沾锡机不得带毛病超负荷运转。

全自动裁线沾锡机保修一年，本公司供给训练、设备、调试、养护、修理、终身售后服务。

全自动裁线沾锡机电源AC：220V/50/60HZ单相

功用：电线堵截、单端剥皮、双端剥皮、单端上锡、双端上锡并线双端

剥皮镀锡：产能20000条/小时（长度100mm以内）生产能力依据电线的品种、尺度而改变

可加工电线规模 （AWG#18—AWG#32）

堵截长度：标准型（8mm-6000mm）

剥皮长度：0mm-10mm

空气压力：6kgf(需运用清洗干燥空气)

机体尺度：600W×900L×1100H(mm)

机体分量：约280kg

全自动裁线剥线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械自动裁线沾锡机，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，下面就是全自动裁线剥线沾锡机几个常见问题：

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。

锡炉不刮锡

处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡

处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。

全自动裁线沾锡机上的助焊剂

说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚，助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高，电脑裁线沾锡机，其作用在裁线沾锡设备上极为重要，因为它是裁线机上的一个装置，助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观，那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。

1、助焊剂盒为方形状，在里面装入助焊剂

2、在助焊剂盒下端装接着一条小管，是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒

3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡，浸湿后与线头接触沾助焊剂作用

4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米，因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去，原理如同吊针，

5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。