东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机保修一年，本公司供给训练、设备、调试、养护、修理、终身售后服务自动剥皮沾锡机。

全自动裁线沾锡机电源AC：220V/50/60HZ单相

功用：电线堵截、单端剥皮、双端剥皮、单端上锡、双端上锡并线双端

剥皮镀锡：产能20000条/小时（长度100mm以内）生产能力依据电线的品种、尺度而改变

可加工电线规模 （AWG#18—AWG#32）

堵截长度：标准型（8mm-6000mm）

剥皮长度：0mm-10mm

空气压力：6kgf(需运用清洗干燥空气)

机体尺度：600W×900L×1100H(mm)

机体分量：约280kg

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙自动剥线沾锡机。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线沾锡机的操作前的准备

1、试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音。

2、检查机台零部件是否有松动,气动元件是否漏气。

3、确认所裁线材是否与作业指导书上的一致。

4、打开电源，检查电源指示是否正常，机台是否漏电。

以上就是全自动裁线沾锡机操作之前所要准备和注意的事项，仅供参考，希望能够帮助到您。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

随着科学技术的发展，全自动沾锡机已经开始广泛的使用。但是很多厂家在使用的时候经常会遇到一些问题或者机械设备出现了故障导致影响工作效率。很多在遇到机械故障的时候也不知道该怎么办，只能干等者让人员来维修，这样也耽误了工作进度。那么当遇到机械故障的时候要怎么解决呢？

剥皮开口长度不一的检测方法：如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备，具有送料、切线、剥线和压端等多种功能，一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机，在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。

1、电子线切断长度不一致

可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一

送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。