东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机保修一年，本公司供给训练、设备、调试、养护、修理、终身售后服务。

全自动裁线沾锡机电源AC：220V/50/60HZ单相

功用：电线堵截、单端剥皮、双端剥皮、单端上锡、双端上锡并线双端

剥皮镀锡：产能20000条/小时（长度100mm以内）生产能力依据电线的品种、尺度而改变

可加工电线规模 （AWG#18—AWG#32）

堵截长度：标准型（8mm-6000mm）

剥皮长度：0mm-10mm

空气压力：6kgf(需运用清洗干燥空气)

机体尺度：600W×900L×1100H(mm)

机体分量：约280kg

本实用新型提出一种多功能裁线沾锡机,涉及线束加工技术领域,其包括机架和设置在机架上的主机箱,主机箱左侧设置有控制装置,机架上还设置有一个位于主机箱一侧的裁线沾锡装置,所述裁线沾锡装置的一侧还设有工作台面.控制装置包括温控器及设于温控器上的触摸屏;所述裁线沾锡装置包括整线器剥皮沾锡机,裁线装置自动剥皮沾锡机,拉取线装置及沾锡装置,所述整线器设置于主机箱上并靠近主机箱的右端;所述裁线装置自动剥皮沾锡机包括左线夹和右线夹及设置于左线夹和右线夹之间的刀座装置;所述拉取线装置包括拉线夹及取线夹,所述拉取线装置主机箱左右移动.所述沾锡装置设置于左线夹及右线夹的下方.本实用新型具有产能高,工作平稳及功能齐全的优点.

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里自动剥线沾锡机。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？要怎么解决？

1、截断线心铁丝

全自动裁线沾锡机在裁线剥皮整个过程中甚至有时候会存在载断铁丝的状况，绝大多数缘故基本都是由于剥皮后胶皮废弃物沒有立即根据废弃物管掉下来，反而是挂在刀头上，危害了剥皮实际效果，划伤线心，因而废弃物吹动吸气设备是不可或缺的。

全自动裁线沾锡机

2、扭线不整平

销售市场普遍存在沾锡机各种各样，设计构思构造也各不相同，很多线缆在裁线剥皮以后避免线心散了，沾锡事先必须规定要先扭线，通常情况下剥皮长短较长时是必须扭线的由于扭线设备各种各样因此扭线实际效果也大不一样，如线缆沾锡后必须插线路板的孔，那扭线必须要整平匀称，沾锡机扭线构造选用电机马达推动上线搓平板式扭线基本原理，避免了扭线不整平的难题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽。

缘故是刮锡机械臂速率过快造成，处理办法：刮锡气缸尾部有一个节调阀，来操纵标准气压，使其快或慢。

4、沾锡薄厚不合格或者过厚不容易破孔针对沾锡频次、深层均可作出调整。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？

沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。

锡炉不刮锡

处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡

处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。