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如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素？

一.技术突破

与国外**技术相比自动剥皮沾锡机，自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破，就需要对这一行业进行反思。线切割机进口成本很高，未来发展的关键是如何摆脱国外在技术上的控制。

二.原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线沾锡机发展的一个基本因素。原材料价格包括机械价格、机械零部件价格和电线电缆价格，是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观因素。近年来自动剥线沾锡机，自动裁线沾锡机原材料价格的回落，在一定程度之上刺激了自动裁线沾锡机的发展，为自动裁线沾锡机行业的发展创造了机遇。

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度自动裁线沾锡机，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线剥皮沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动裁线沾锡机的操作前准备,细则及注意事项有哪些呢?

1.裁线机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防，判断和紧急处理措施。

2.生产过程中离开机台时应暂停机器，做到人离机停。

3.机器运行过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤。

4.发生故障时应立即停机，电路短路，冒烟，漏电时应切断电源，故障排除后方可开机，设备不得带故障超负荷运行。

全自动裁线沾锡机主要是指一种机丝加工使用，在早期的时候沾锡机在各个方面也都是处于一个不够成熟的、不够完善的阶段。而随着科技的不断的发展进步，沾锡机在各个方面也在不断的更新换代，现在的沾锡机已经完全的走向智能化、全自动化、多功能化了，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的技术产品。自动化沾锡机设备已经广泛的适用于各大生产产业以及各个企业当中，在一定的基础上节约劳动力，同时提高其生产的效率以及质量水平。全自动裁线沾锡机目前在市场上的流动是非常高的，且覆盖率也是非常的广，很多消费者在购置的时候经常都是会研究其使用方式，那么该设备到底要怎么进行使用呢？

全自动裁线沾锡机外型怎样分类

在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。与现有技术相比，它可灵活组合拼接端子单元数，可压接单股或多股电缆线，且连接牢固可靠，安装与维修简易方便等优点。

一般在定端子之前你要了解你想要什么样子的端子，按端子的功能分类有，普通端子，保险端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压保护端子，标记端子等。按电流分类，分为，普通端子（小电流端子），大电流端子（100A以上或25MM线以上）。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？

沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。

锡炉不刮锡

处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡

处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。