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2025-03-28 08:08:40
全自动裁线沾锡机特点:
1.全自动裁线沾锡机、质量、报价真实、给您带来真实的实惠。
2.结构正经大气,高精度零件选用,功能安稳。
3.操作简略,线材长度自动剥皮沾锡机,裁线速度,浸锡时刻完全由触摸屏触碰操作。
4.全自动裁线沾锡机产能产量到达每小时出制品20000条。
5.线长由原装马达操控,精度高。有主动加助焊济设备。
6.无铅锡炉,满意环保高标准;有主动刮锡设备,使裁出的线材光亮无锡渣残留。
7.可设定刮锡时刻,使锡损耗到达;90度角沾锡自动剥线沾锡机,锡口均匀到位。
8.订货全主动裁线沾锡机由我司送货上门,操作由我司人员全程训练,商品售出保修一年,毕生修理,全天候售后。
9.全自动裁线沾锡机为您免除全部杂乱的程序,一个普通员工可轻松办理几台机器。
全自动裁线沾锡机五大优势如下:
一、设计精巧,占地面积少,能腾出更大的空间来。
二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制,满足沾锡线材的各种高难度要求,沾锡为90°点沾,沾锡深度准确,沾锡厚度均匀,沾锡效果,解决沾锡会出现的问题。
三、的步进驱动,机器零件全采用,配件均采用高精密度加工,保证了线材的精度。快速度,同时可加工多条线材。
四、裁线沾锡机采用触摸屏操作,使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势,电脑触摸屏中文操作菜单,裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节,易学易用,更换工序和材料迅速省时省力。
五、有自动加锡装置,使上锡位准确到位,有自动加助焊剂的装置,省去加所需东西的时间。
1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象,大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去,而是挂在刀片上,影响了剥皮效果,伤到线心,因此废料吹起吸气装置是的。
2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样,设计结构也各有不同,有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开,沾锡之前一定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同,如线材沾锡后需要插线路板的孔,那扭线一定要平整均匀,扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理,防止了扭线不平整的问题。
3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致,处置方法:刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢。
全自动裁线沾锡机一般是指的是我们的全自动沾锡机,因其同时带了自动裁线和压接沾锡的工作能力,但就现在的市场走势来看,实际上这些都已经是属于基本功能了,流行的全自动裁线沾锡机都是有一成套的电子线束自动生产加工动作的。那么究竟全自动裁线沾锡机为什么有那么多的功能,是否因为有很多零部件构成的原因呢?
1、沾锡机的主面板
沾锡机主面板主要用于控制全自动沾锡机的控制面板,上面有各种按钮,可以简单地比较家电上的一系列按钮。
2、沾锡机刀座
沾锡机刀座用于对应沾锡机刀片,既然有自动裁线功能,那么这部分是的。
3、沾锡机电磁阀
更的整体参考伺服电机,用于软件部分发送信号控制电机驱动硬件部分的操作。
4、沾锡模具
沾锡机的模具部分也很重要,不同的沾锡需要对应不同的模具,压接正常,保证良品率。
5、沾锡机红外线检查
沾锡压接精度、剥线精度、定长切断精度与子机红外线检测有直接关系。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
压着沾锡露铜丝不均的检测方法;检查沾锡机刀口是否与摆臂导管相对直,检查沾锡机与自动机之间的距离有无变动。检查型摆臂导管是否与线材相附合,沾锡机辅助压块是否松动。
全自动裁线沾锡机无法启动运转或运转中停止:如果无法启动或者运转中停止,检查沾锡机有无信号连接或电源连接而导至全自动沾锡机器不压着,要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住。
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