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2025-03-19 08:10:41
我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大,只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序,而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。
1、开启沾锡机电源总开关自动剥线沾锡机,电源指示灯亮的情况下才开始使用。
2、注意机器内外部有没有显著异常响声,若有停止作业一定要关机,请设备维修工人员判断是不是需要维修。
3、认真选刀装刀:由特定人员操作,装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套,对比准确无误后方可装刀,装刀完成后,务必使用手摇式测试,首先关掉沾锡机开关电源,按下调摸钮,使用扳手摇动主从动轮,使沾锡机冲压行程至很大,如手摇式不动,则考虑是不是压力过大或其它问题,查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。
4、注意装料:装上需要打的沾锡,使用内六角扳手调整进料压板,使沾锡能够轻松通过,估测送料位置是不是适宜,若不可以,进行调整,使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝,拧动调整缧杆进行调整,直至佳状态,随后卡紧送料器卡紧螺丝,开始作业。
5、测试抗拉力:调机可以后,取废料线材试打,进行抗拉力测试,主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下,按下抗拉力测试归零键调为归零,将需测的沾锡线材夹好,进行测试,若所测抗拉力不在标准范围内,请设备维修工人员重新调整,直至达到标准值为止。
6、试产进行首件确定,检测可以,方可进行大批量生产,生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶,吊颈等不良,并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
首先,在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查,保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据,保障裁线的精度,这样才能满足基本需求。
其次,全自动裁线双头沾锡机在操作时,需要注意各方面细节,保持进线位置不被堵塞,出现噪音要及时进行检查,同时合理的引导线料输送。
全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整,准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗,裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中,要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能,保障操作安全,不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节,严格按照相关说明与步骤进行操作,掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理,从而更好地指导操作。
沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。
锡炉不刮锡
处置方法:锡灰应每天清理一次,锡有质量的差别,有些锡产生过多的锡灰,会导致刮锡不到位或是不刮锡,因为锡灰档住了行程,所以发现有过多锡灰应及时清理,让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡
处置方法:检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中,线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。
在不竭满足生活需求的同时,一系列设备慢慢知足社会的需求,洗衣机有洗碗机,有干燥机,有些工作去皮脱皮机等设备,是以,在一般的机缘,有脱皮有用的功能,以及如何糊口呢?
例如:我们出产的花生去皮机,它是由进料斗,机架,转子,三角轮以及转动带等等部分构成。它是定量的结果,统一,逐渐转移到进料料斗内,然后经过传送带的转子进行反复的摩擦、碰撞等,我们在花生碎等。
随着当今时代科学技术的不断发展,生活的许多机器都开始向着智能电器的方向转变,全自动裁线沾锡机就是一种线材料加工行业设备的创新,它不仅可以使所有的操作自动化,而且精度高、速度快,大大提高了工作效率,节约了人力物力,带来较好的经济效益。
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