东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

1、仅支持使用规格的电压。

2、电路必须可靠接地，否则有可能导致损坏机器自动剥皮沾锡机，危及人员安全。

3、机器人的使用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时，请不要试图去接触它。

5、请小心搬动机器！如果机器跌落或遭遇大的振动或冲击，将会导致机器故障。

6、机器如果很长时间不使用，请关闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有故障自动剥线沾锡机，请立即关闭电源，并联系您的分销商或制造商。

8、设备要定时维护。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确自动裁线沾锡机，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

在电线加工设备里，全自动裁线沾锡机作用非常明显，在带来的同时，还减轻了人力，是一种方便实用的电线加工工具。了解全自动裁线沾锡机加工特点对于我们来说也有很大帮助，可以减少机器故障，更加安全生产。

1、机器升级到智能化。除几个机械手夹子采用气缸外，其它均采用电机，裁线长度，剥口尺寸，不同线号，浸锡深度等等，全采用数控。更方便工作操作及更换规格。

2、机器适合裁直径0.2~2.2mm，长度在6~350MM以内线材。特殊规格需要订做。

3、机器适合生产22#以上线材(更大号需要订做 还可以裁并线、漆包线。

4、视线规，机器大限度可以同意裁剪剥皮上锡10条。

5、可设机器浸锡时间以及其它需要停留的时间，都可数控。

6、产能每小时可达15000PCS。

全自动裁线沾锡机主要是指一种机丝加工使用，在早期的时候沾锡机在各个方面也都是处于一个不够成熟的、不够完善的阶段。而随着科技的不断的发展进步，沾锡机在各个方面也在不断的更新换代，现在的沾锡机已经完全的走向智能化、全自动化、多功能化了，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的技术产品。自动化沾锡机设备已经广泛的适用于各大生产产业以及各个企业当中，在一定的基础上节约劳动力，同时提高其生产的效率以及质量水平。全自动裁线沾锡机目前在市场上的流动是非常高的，且覆盖率也是非常的广，很多消费者在购置的时候经常都是会研究其使用方式，那么该设备到底要怎么进行使用呢？

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备，具有送料、切线、剥线和压端等多种功能，一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机，在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。

1、电子线切断长度不一致

可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一

送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。