东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小剥皮沾锡机。

2、是否是进线传输轮间隙过大自动剥皮沾锡机，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大自动剥线沾锡机，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线沾锡机的操作前的准备

1、试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音。

2、检查机台零部件是否有松动,气动元件是否漏气。

3、确认所裁线材是否与作业指导书上的一致。

4、打开电源，检查电源指示是否正常，机台是否漏电。

以上就是全自动裁线沾锡机操作之前所要准备和注意的事项，仅供参考，希望能够帮助到您。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

东莞市恒海自动化设备有限公司作为的沾锡机厂家。公司对于自动裁线双头沾锡机的发展也有着深刻的认识也总结出比较重要的两个因素，一个是原材料另一个是裁线机的技术，下面就简单分析一下。

1、技术突破

自动裁线双头沾锡机的技术水平与国外的先进技术相比较还是比较落后的，自动裁线双头沾锡机的技术革新仍然是道远，科学技术是生产力，如果加快自动裁线双头沾锡机行业的技术突破的步伐需要这个行业的企业反思，裁线机进口的本钱是很高的如何实现在技术上摆脱的国外的控制是以后发展的重点。

2、原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线双头沾锡机发展的一个基本因素，原材料价格包括机器的价格，机器零部件的价格以及电线电缆的价格，这些都是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观原因。近，自动裁线沾锡机的原材料价格的回落在一定水平上刺激了自动裁线沾锡机的发展，了自动裁线沾锡机行业发展的一个契机。

以上是恒海沾锡机厂家对于自动裁线双头沾锡机的发展因素的看法和分析。也欢迎更多的朋友一起讨论，共创美好的明天。

首先，在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查，保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据，保障裁线的精度，这样才能满足基本需求。

其次，全自动裁线双头沾锡机在操作时，需要注意各方面细节，保持进线位置不被堵塞，出现噪音要及时进行检查，同时合理的引导线料输送。

全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整，准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗，裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中，要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能，保障操作安全，不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节，严格按照相关说明与步骤进行操作，掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理，从而更好地指导操作。