东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机操作细则

1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边。

2.设置所需要的标准(根据料号的不一样进行更改)

3.先裁出一至两根进行量测.查看是不是有断丝景象。

4.设置完成后按"开端"键.进行作业。

5.经QC查验裁条线材契合出产质量后自动剥线沾锡机，按“开端”开端出产作业自动剥皮沾锡机，出产过程中，有反常情况，马上按下紧迫中止键，并当即报告班（组）长或机修处理。

6.裁线完毕后，封闭机器，用吹洁净机台，并做好保养，一起作作业场地"5S"作业。

在电线加工设备里，全自动裁线沾锡机作用非常明显自动剥线沾锡机，在带来的同时，还减轻了人力，是一种方便实用的电线加工工具。了解全自动裁线沾锡机加工特点对于我们来说也有很大帮助，可以减少机器故障，更加安全生产。

1、机器升级到智能化。除几个机械手夹子采用气缸外，其它均采用电机，裁线长度，剥口尺寸，不同线号，浸锡深度等等，全采用数控。更方便工作操作及更换规格。

2、机器适合裁直径0.2~2.2mm，长度在6~350MM以内线材。特殊规格需要订做。

3、机器适合生产22#以上线材(更大号需要订做 还可以裁并线、漆包线。

4、视线规，机器大限度可以同意裁剪剥皮上锡10条。

5、可设机器浸锡时间以及其它需要停留的时间，都可数控。

6、产能每小时可达15000PCS。

全自动裁线沾锡机电子线的激光切割长短不一样

1.输电线传动系统轮过紧或很松，假如这一状况导致的难题，大家只要用冷轧线转动来调节二轮中间的空隙，使电缆线不被铺平，很松而不可以掉下来，就可以处理这一设备故障；

2.校直设备过紧或很松，假如因为这一难点，大家恰当的解决需从能充分发挥校直设备的功效，并能取得成功地进行交货为基本准则，才可以消除；

3.切刃损害或边沿，在这类状况下，大家只需清除和拆换新的数控刀片。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？要怎么解决？

1、截断线心铁丝

全自动裁线沾锡机在裁线剥皮整个过程中甚至有时候会存在载断铁丝的状况，绝大多数缘故基本都是由于剥皮后胶皮废弃物沒有立即根据废弃物管掉下来，反而是挂在刀头上，危害了剥皮实际效果，划伤线心，因而废弃物吹动吸气设备是不可或缺的。

全自动裁线沾锡机

2、扭线不整平

销售市场普遍存在沾锡机各种各样，设计构思构造也各不相同，很多线缆在裁线剥皮以后避免线心散了，沾锡事先必须规定要先扭线，通常情况下剥皮长短较长时是必须扭线的由于扭线设备各种各样因此扭线实际效果也大不一样，如线缆沾锡后必须插线路板的孔，那扭线必须要整平匀称，沾锡机扭线构造选用电机马达推动上线搓平板式扭线基本原理，避免了扭线不整平的难题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽。

缘故是刮锡机械臂速率过快造成，处理办法：刮锡气缸尾部有一个节调阀，来操纵标准气压，使其快或慢。

4、沾锡薄厚不合格或者过厚不容易破孔针对沾锡频次、深层均可作出调整。

进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)。

出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)。

刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。