东莞市恒海自动化设备有限公司

有市场就有竞争，有竞争才会有进步，优胜劣汰是促进行业发展的动力，未来的全自动裁线沾锡机将配合产业自动化的趋势，发展成多功能、、低消耗的自动化设备。全自动裁线沾锡机的优点：

1、自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。

2、温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式自动剥线沾锡机。

3、高度可靠的金属防静电模式设计自动剥皮沾锡机，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。

本实用新型提出一种多功能裁线沾锡机,涉及线束加工技术领域,其包括机架和设置在机架上的主机箱自动剥线沾锡机,主机箱左侧设置有控制装置,机架上还设置有一个位于主机箱一侧的裁线沾锡装置,所述裁线沾锡装置的一侧还设有工作台面.控制装置包括温控器及设于温控器上的触摸屏;所述裁线沾锡装置包括整线器,裁线装置,拉取线装置及沾锡装置,所述整线器设置于主机箱上并靠近主机箱的右端;所述裁线装置包括左线夹和右线夹及设置于左线夹和右线夹之间的刀座装置;所述拉取线装置包括拉线夹及取线夹,所述拉取线装置主机箱左右移动.所述沾锡装置设置于左线夹及右线夹的下方.本实用新型具有产能高,工作平稳及功能齐全的优点.

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机是如何进行工作的?

进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)。

出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)。

刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

先介绍一下贴壁挂式感应器和底版式感应器的差别；贴壁挂式感应器关键安裝部位是在全自动沾锡机的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感应器是放到底版內部的感应器，安裝时只需要拆换底版就可以，但早期需要依据目前的底版脉冲阻尼器制做技术可用的液位传感器底版。

型号选装常见问题

一、底版式感应器能装型号

但凡具备底版的全自动沾锡机都能够选装这类液位传感器的管理方法设备，考虑到再次制做底版的周期时间，不必要安裝底版感应器的，提议选用贴壁挂式感应器。

以下几类状况不宜安裝贴壁感应器，只有安裝底版式感应器;此外外壁总宽<15mm,也只有安裝底版式感应器；