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2024-03-10 09:14:31
全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理
1、进线轮:输送线材及剥出线头单头剥皮沾锡机。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)自动剥皮沾锡机,在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2、出线轮:为裁线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。
3、进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4、裁线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大自动剥线沾锡机,拉出后逆时针旋转自动裁线沾锡机,进线轮压力减小。
5、进线轮抬起旋钮:裁线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮:为裁线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转自动裁线沾锡机,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。
8、出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。
9、刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到大,以便线材顺利通过刀具。
全自动裁线沾锡机的刀模替换:替换刀模时,请将机器处于手动状态。由人员操作,装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是否配套,比照无误后方可装刀,装刀完成后,有必要运用手摇测验,首要封闭沾锡机电源,按下调摸钮,运用板手摇动主从动轮,使沾锡机冲压行程至,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,查看调试至OK。
脚踏沾锡机的开关不良,换新的。
当全自动沾锡机发生故障时,一定不要惊慌,首先就是需要镇静,全自动沾锡机在运行过程中有可能会突然停止运转,这个时候我们需要做的就是检查电源,突然停电以后,机器也会无法运转。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
快速接线全自动裁线沾锡机都有哪些优势
现在的全自动沾锡机市场相当,因为它具有很多其他类型剥线机无法比拟的优点,使得它在生活中的应用越来越广泛,受到广大厂家的认可和欢迎。
旧式的接线方式容易造成绝缘胶布的老化、脱落等安全隐患,相较于传统的接线,快速接线全自动沾锡机工艺拥有安全、便捷、可靠、适用的特点。快速接线全自动沾锡机凭借接点连接,能有效缓解旧式接线方式的缺陷!
在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前,同样也需要检查整个主机的状况,沾锡机要放到固定不动的工作台上,并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话,那么整个沾锡机在工作的过程当中,振动就会慢慢的降低,并且看起来会更加的稳定,要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作,要把螺栓全部都卡紧在工作台上,并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。
在对沾锡机进行安装之前,不可以开启箱门,把他们所有的零配件全部都给固定不动住,同时如果要进行安装的话,也需要注意使用200行的压膜来进行的安装,安装的时候要检查上下刀片的状况,看下他们的螺栓是否可以固定不动紧,要把这些滑块全部都往上拉,然后,把这些滑块全部都套入到模柄当中。
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