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如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素？

一.技术突破

与国外**技术相比，自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破，就需要对这一行业进行反思。线切割机进口成本很高，未来发展的关键是如何摆脱国外在技术上的控制自动剥线沾锡机。

二.原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线沾锡机发展的一个基本因素自动剥皮沾锡机。原材料价格包括机械价格、机械零部件价格和电线电缆价格，是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观因素。近年来，自动裁线沾锡机原材料价格的回落，在一定程度之上刺激了自动裁线沾锡机的发展，为自动裁线沾锡机行业的发展创造了机遇。

全自动裁线沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的，机器自身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素。

一、合理规划机器设备的使用时间自动剥线沾锡机，防止机器设备的超负荷使用。机器设备超负荷运转，给机器带来的伤害是大的要依照说明书上的使用范围及使用的时间来安排机器的使用情况。

二、每次使用完裁线沾锡机后，要养成颐养机器的习惯。不只坚持机器设备的清洁，还要坚持机器工作台的干净，这样可以为我工作发明一个良好的环境，还能帮助我大限度的使用机器，提高机器设备的使用年限。

三、要遵循裁线沾锡机的说明书的各个参数范围，不应超出相应的范围，以免损坏机器，甚至引发其他状况发生。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机不落刀是什么原因？

全自动沾锡机在启动之后不落刀，这种情况，也是次遇到，那么具体原因有哪些呢？下面小编来给大家具体讲解下。

1、电路原因。电路故障，无论是启动部分故障，还是全自动沾锡机刀片控制部分故障，都会导致全自动沾锡机不落刀，当然，访客咨询的是不落刀，说明机器有启动，所以应该还是刀片部分的电路电器部分故障。

2、电机原因。以我司的880全自动沾锡机为例，刀片的升落是有电机来控制的，所以电机出现问题，那么刀片也不会有动作。

在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前，同样也需要检查整个主机的状况，沾锡机要放到固定不动的工作台上，并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话，那么整个沾锡机在工作的过程当中，振动就会慢慢的降低，并且看起来会更加的稳定，要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作，要把螺栓全部都卡紧在工作台上，并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。

在对沾锡机进行安装之前，不可以开启箱门，把他们所有的零配件全部都给固定不动住，同时如果要进行安装的话，也需要注意使用200行的压膜来进行的安装，安装的时候要检查上下刀片的状况，看下他们的螺栓是否可以固定不动紧，要把这些滑块全部都往上拉，然后，把这些滑块全部都套入到模柄当中。

全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备，具有送料、切线、剥线和压端等多种功能，一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机，在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。

1、电子线切断长度不一致

可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一

送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。