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2023-12-06 09:08:26

如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素?一.技术突破与国外**技术相比,自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破,

如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素?

一.技术突破

与国外**技术相比,自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力剥线沾锡机。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破自动剥皮沾锡机,就需要对这一行业进行反思。线切割机进口成本很高,未来发展的关键是如何摆脱国外在技术上的控制。

二.原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线沾锡机发展的一个基本因素。原材料价格包括机械价格、机械零部件价格和电线电缆价格,是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观因素。近年来,自动裁线沾锡机原材料价格的回落,在一定程度之上刺激了自动裁线沾锡机的发展,为自动裁线沾锡机行业的发展创造了机遇。

全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小自动剥线沾锡机,而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用,更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高,或是人工不易加工的线材.下面恒海为大家介绍全自动裁线沾锡机的工作原理。

   1、机器适合裁短线,小线.长度在300MM以内线材.短线:指18MM-80MM 这个长度佳

   2、 机器适合生产24#以上线材,高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材,可更大号.

   3、如需裁剪大线,订做,刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.

   4.、一般线材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剥皮上锡6-8条.

   5、可设机器浸锡时间,有些线材浸锡需要较长时间,如漆包线.

   6、镀锡位置,剥口长度等等均可以调节.

全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物,毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说,它可以有自己的显著优点,就是机更多的功能与作用于一身,在这里我们还是需要具体说明,它是一种新型设备,集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器,即使有以上的六大问题,但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品,由于它的性能,被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如:

1、代替人力,节约成本。提高生产效率。

2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。

3、生产线材范围可从AWG18---AWG34,极具广泛实用性。

4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线达到又直又漂亮。

5、沾锡角度接近90度点沾,使线径沾锡度平均(点沾深度准确)。

6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度,使点沾深度达到。

7、设计有送线再前进,才有送线功能,送线稳定。

8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm,以控制线材沾锡端不易弯曲,点沾位置更。

全自动裁线沾锡机系列操作准备及注意事项

一、操作前的准

1.查看机器零部件有没有松动,气动元件有没有漏气.2.先试运转机台,查看机台工作正不正常,有没有异常声音.

3.翻开电源开关指示表,查看电源指示正不正常,机台会不会漏电.4.确认清楚裁线材是否与作业指导书上的共同.

二、操作细则

1.翻开电源,把需要裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.

2.设置所需要的标准(依据料号的不同进行更改)

3.先裁出一质两根进行检测.查看你所需要的是否有断丝现象.

4.设置完成后按'开端'键.进行开始作业.

5.经QC检验线裁条线材契合标准出产质量后,按“开端”开端出产作业,出产过程中,有异常情况,立刻按下紧迫中停止键,并立即向部门班(组)长或机修处理。

本实用新型提出一种多功能裁线沾锡机,涉及线束加工技术领域,其包括机架和设置在机架上的主机箱,主机箱左侧设置有控制装置,机架上还设置有一个位于主机箱一侧的裁线沾锡装置,所述裁线沾锡装置的一侧还设有工作台面.控制装置包括温控器及设于温控器上的触摸屏;所述裁线沾锡装置包括整线器,裁线装置,拉取线装置及沾锡装置,所述整线器设置于主机箱上并靠近主机箱的右端;所述裁线装置包括左线夹和右线夹及设置于左线夹和右线夹之间的刀座装置;所述拉取线装置包括拉线夹及取线夹,所述拉取线装置主机箱左右移动.所述沾锡装置设置于左线夹及右线夹的下方.本实用新型具有产能高,工作平稳及功能齐全的优点.全自动裁线沾锡机的操作流程

我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大,只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序,而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。

1、开启沾锡机电源总开关,电源指示灯亮的情况下才开始使用。

2、注意机器内外部有没有显著异常响声,若有停止作业一定要关机,请设备维修工人员判断是不是需要维修。

3、认真选刀装刀:由特定人员操作,装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套,对比准确无误后方可装刀,装刀完成后,务必使用手摇式测试,首先关掉沾锡机开关电源,按下调摸钮,使用扳手摇动主从动轮,使沾锡机冲压行程至很大,如手摇式不动,则考虑是不是压力过大或其它问题,查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。

4、注意装料:装上需要打的沾锡,使用内六角扳手调整进料压板,使沾锡能够轻松通过,估测送料位置是不是适宜,若不可以,进行调整,使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝,拧动调整缧杆进行调整,直至佳状态,随后卡紧送料器卡紧螺丝,开始作业。

5、测试抗拉力:调机可以后,取废料线材试打,进行抗拉力测试,主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下,按下抗拉力测试归零键调为归零,将需测的沾锡线材夹好,进行测试,若所测抗拉力不在标准范围内,请设备维修工人员重新调整,直至达到标准值为止。

6、试产进行首件确定,检测可以,方可进行大批量生产,生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶,吊颈等不良,并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。

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