东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机可以代替人力，节约成本。提高生产效率，能够切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。我们只要做到合理规划机器设备的使用时间，防止机器设备的超负荷使用。机器设备超负荷运转自动剥线沾锡机。按照说明书上的使用范围及使用的时间来安排机器的使用自动剥皮沾锡机，每次使用完裁线沾锡机后，保养机器。保持机器设备的清洁。就能帮助我们大限度的使用机器，提高机器设备的使用年限。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾自动剥线沾锡机，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机上的助焊剂

说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚，助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高，电脑裁线沾锡机，其作用在裁线沾锡设备上极为重要，因为它是裁线机上的一个装置，助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观，那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。

1、助焊剂盒为方形状，在里面装入助焊剂

2、在助焊剂盒下端装接着一条小管，是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒

3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡，浸湿后与线头接触沾助焊剂作用

4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米，因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去，原理如同吊针，

5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。

压着沾锡露铜丝不均的检测方法;检查沾锡机刀口是否与摆臂导管相对直，检查沾锡机与自动机之间的距离有无变动。检查型摆臂导管是否与线材相附合，沾锡机辅助压块是否松动。

全自动裁线沾锡机无法启动运转或运转中停止:如果无法启动或者运转中停止，检查沾锡机有无信号连接或电源连接而导至全自动沾锡机器不压着，要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住。

快速接线全自动裁线沾锡机都有哪些优势

现在的全自动沾锡机市场相当，因为它具有很多其他类型剥线机无法比拟的优点，使得它在生活中的应用越来越广泛，受到广大厂家的认可和欢迎。

旧式的接线方式容易造成绝缘胶布的老化、脱落等安全隐患，相较于传统的接线，快速接线全自动沾锡机工艺拥有安全、便捷、可靠、适用的特点。快速接线全自动沾锡机凭借接点连接，能有效缓解旧式接线方式的缺陷！