东莞市恒海自动化设备有限公司

有市场就有竞争，有竞争才会有进步，优胜劣汰是促进行业发展的动力，未来的全自动裁线沾锡机将配合产业自动化的趋势，发展成多功能、、低消耗的自动化设备。全自动裁线沾锡机的优点：

1、自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。

2、温度：采用手动数字式温度设定一目了然双头剥皮沾锡机，自动恒温控制方式自动剥皮沾锡机。

3、高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm）自动剥线沾锡机，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

操作全自动裁线沾锡机的正确方式

全自动裁线沾锡机是现在运用较多的一种产品，它的使用性好作用大，它的线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水

全自动裁线沾锡机的选择：

首先，自动沾锡机种类及规格有很多种，焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。焊接易损元件或者集成电路时，可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。

新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可跟厂家联系更换逐渐，一般厂家会提供售后服务，沾锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。，沾锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。这样有助于机器的使用寿命增长。

全自动裁线沾锡机外型怎样分类

在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。与现有技术相比，它可灵活组合拼接端子单元数，可压接单股或多股电缆线，且连接牢固可靠，安装与维修简易方便等优点。

一般在定端子之前你要了解你想要什么样子的端子，按端子的功能分类有，普通端子，保险端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压保护端子，标记端子等。按电流分类，分为，普通端子（小电流端子），大电流端子（100A以上或25MM线以上）。

全自动裁线沾锡机新升级版本主要特色：主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性)，与同类产品相比更稳定， 产量更高，保养售后更便捷且更节能。

全自动裁线沾锡机操作简单:线材长度，剥口长度，沾锡深度，裁线速度，浸锡时间完全由触摸屏操作。

沾锡机要从裁线到浸锡水沾锡一气呵成,中途要接触有腐蚀性的锡水和三四百度的高温,如此一来对机器上的相应配件和刀片要求就特别高,所以不是什么材料都可以做的。

全自动裁线沾锡机同电脑裁线机有哪些区别哪位知道呢?

先将这些线缆合理布置好，再用自锁式塑料扎带将它们捆绑好，就基本可避免太过凌乱。 好的解决方法就是无线，但基于安全性问题，通常也不会用。

全自动电脑裁线剥皮机这类全自动裁线剥皮机一般同时具有多功能，常用的对线材的剪断，也就是剪裁，对线材剥皮，包括头剥，尾剥，全剥，半剥。重量重中间剥企业客户可以选择单线型，线型。