丹东自动剥线沾锡机_自动剥皮沾锡机电话 ( 本地商家)

2023-03-18 09:13:18

全自动裁线沾锡机特点:1.全自动裁线沾锡机、质量、报价真实、给您带来真实的实惠。2.结构正经大气,高精度零件选用,功能安稳。3.操作简略,线材长度,裁线速度,浸锡时刻完全由触摸屏触碰操作。4.全自动裁

自动裁线沾锡机特点:

1.全自动裁线沾锡机、质量、报价真实、给您带来真实的实惠。

2.结构正经大气自动剥线沾锡机,高精度零件选用自动剥皮沾锡机,功能安稳。

3.操作简略,线材长度,裁线速度,浸锡时刻完全由触摸屏触碰操作。

4.全自动裁线沾锡机产能产量到达每小时出制品20000条。

5.线长由原装马达操控,精度高。有主动加助焊济设备。

6.无铅锡炉,满意环保高标准;有主动刮锡设备自动剥线沾锡机,使裁出的线材光亮无锡渣残留。

7.可设定刮锡时刻,使锡损耗到达;90度角沾锡,锡口均匀到位。

8.订货全主动裁线沾锡机由我司送货上门,操作由我司人员全程训练,商品售出保修一年,毕生修理,全天候售后。

9.全自动裁线沾锡机为您免除全部杂乱的程序,一个普通员工可轻松办理几台机器。

1、正确的使用全自动裁线沾锡机。每一种机械设备都有使用操作说明,只有按照使用说明中的步骤进行操作,才可以有效保证工作的正常进行,全自动沾锡机也是一样,如果想延长它的使用寿命,减少故障发生,就要熟读它的使用说明。

全自动裁线沾锡机常见问题:

1.出现剥线口断铜,伤铜,为刀值太小,应将刀值调大.

2.出现剥线口剥不开口,则为刀值太大,应将刀值调小或是拉线机械手张口太大,应调小.

3.出现一边线口正常,一边线口不正常,则为刀不平衡.需要作调整.

4.线上有夹痕,则为机械手过紧或是机械手张口不平衡.

5.裁线长度不一样.则为拉线机械手松紧度不一,作调平衡.

如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素?

一.技术突破

与国外**技术相比,自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破,就需要对这一行业进行反思。线切割机进口成本很高,未来发展的关键是如何摆脱国外在技术上的控制。

二.原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线沾锡机发展的一个基本因素。原材料价格包括机械价格、机械零部件价格和电线电缆价格,是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观因素。近年来,自动裁线沾锡机原材料价格的回落,在一定程度之上刺激了自动裁线沾锡机的发展,为自动裁线沾锡机行业的发展创造了机遇。

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器,由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系,更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案:

1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大,需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值,直到合适程度。

2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大,并可能剥不开线头,调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物,请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物,那么就需清理。或者导线表面有蜡,从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线,程序设为空运行,检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象,从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线打沾锡机在投入生产之前,相应的操作人员必须经过统一的技术培训。这样才能够确保使用自动裁线打沾锡机的时候,操作人员和自动裁线打沾锡机都是相对安全的。这样才能够减少安全事故的发生,自动沾锡机,也才能够确保机械设备的使用寿命。而自动裁线打沾锡机的使用方法,主要是下面这样的。

1、电源

打开电源开关,确保指示灯亮起来了。

2、开机操作前

一定要在开始操作前先检查有无异响,沾锡机,如果有,要先解决,才能够进行作业。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。

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