东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机拥有以下的功能：

功能一:对线材进行基本的加工处理,裁线、剥皮、浸锡水、沾锡、装盘.这个程序加工出来的产品适合两头焊接

功能二:可以实现一头裁线沾锡另一头裁线不沾,有的线材要一头沾锡另一头加端子或别的东西上去所以就不用沾锡全自动双头裁线沾锡机,我公司的全自动裁线沾锡也适用

功能三:可以一头裁线沾锡一头裁线半剥自动剥皮沾锡机,半剥的长度可达十余毫米

功能四:可以多段剥皮沾锡.以前加工多段剥皮线那种用手工一点一点拉,完了还要把线整齐艰难上锡，现在不用那么麻烦了,只要拥有一台全自动裁线沾锡机一切都搞定。

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）自动剥线沾锡机。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

本实用新型提出一种多功能裁线沾锡机,涉及线束加工技术领域,其包括机架和设置在机架上的主机箱,主机箱左侧设置有控制装置,机架上还设置有一个位于主机箱一侧的裁线沾锡装置,所述裁线沾锡装置的一侧还设有工作台面.控制装置包括温控器及设于温控器上的触摸屏;所述裁线沾锡装置包括整线器,裁线装置,拉取线装置及沾锡装置,所述整线器设置于主机箱上并靠近主机箱的右端;所述裁线装置包括左线夹和右线夹及设置于左线夹和右线夹之间的刀座装置;所述拉取线装置包括拉线夹及取线夹,所述拉取线装置主机箱左右移动.所述沾锡装置设置于左线夹及右线夹的下方.本实用新型具有产能高,工作平稳及功能齐全的优点.

全自动裁线沾锡机外型怎样分类

在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。与现有技术相比，它可灵活组合拼接端子单元数，可压接单股或多股电缆线，且连接牢固可靠，安装与维修简易方便等优点。

一般在定端子之前你要了解你想要什么样子的端子，按端子的功能分类有，普通端子，保险端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压保护端子，标记端子等。按电流分类，分为，普通端子（小电流端子），大电流端子（100A以上或25MM线以上）。

全自动裁线沾锡机新升级版本主要特色：主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性)，与同类产品相比更稳定， 产量更高，保养售后更便捷且更节能。

全自动裁线沾锡机操作简单:线材长度，剥口长度，沾锡深度，裁线速度，浸锡时间完全由触摸屏操作。

沾锡机要从裁线到浸锡水沾锡一气呵成,中途要接触有腐蚀性的锡水和三四百度的高温,如此一来对机器上的相应配件和刀片要求就特别高,所以不是什么材料都可以做的。

在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前，同样也需要检查整个主机的状况，沾锡机要放到固定不动的工作台上，并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话，那么整个沾锡机在工作的过程当中，振动就会慢慢的降低，并且看起来会更加的稳定，要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作，要把螺栓全部都卡紧在工作台上，并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。

在对沾锡机进行安装之前，不可以开启箱门，把他们所有的零配件全部都给固定不动住，同时如果要进行安装的话，也需要注意使用200行的压膜来进行的安装，安装的时候要检查上下刀片的状况，看下他们的螺栓是否可以固定不动紧，要把这些滑块全部都往上拉，然后，把这些滑块全部都套入到模柄当中。