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全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？

我们知道在众多的大型生产设备中使用都是必须要经过培训的人员才能上岗操作，要不然很容易出现事故，特别是一些比较危险的岗位，更需要我们的工作人员注意。因此在这里我们恒海全自动裁线沾锡机生产厂家给大家简单的说明一下关于机械的操作要点。

全自动裁线沾锡机必须由经过培训的人员操作自动剥皮沾锡机，操作人员应了解本机的一般性能和结构自动剥皮沾锡机，掌握设备毛病的防止，判别和紧迫处理办法。出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。机器运转过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤。发作毛病时应当即停机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病排除后方可开机自动剥线沾锡机，全自动裁线沾锡机不得带毛病超负荷运转。

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机的操作流程

我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大，只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序，而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。

1、开启沾锡机电源总开关，电源指示灯亮的情况下才开始使用。

2、注意机器内外部有没有显著异常响声，若有停止作业一定要关机，请设备维修工人员判断是不是需要维修。

3、认真选刀装刀：由特定人员操作，装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套，对比准确无误后方可装刀，装刀完成后，务必使用手摇式测试，首先关掉沾锡机开关电源，按下调摸钮，使用扳手摇动主从动轮，使沾锡机冲压行程至很大，如手摇式不动，则考虑是不是压力过大或其它问题，查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。

4、注意装料：装上需要打的沾锡，使用内六角扳手调整进料压板，使沾锡能够轻松通过，估测送料位置是不是适宜，若不可以，进行调整，使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝，拧动调整缧杆进行调整，直至佳状态，随后卡紧送料器卡紧螺丝，开始作业。

5、测试抗拉力：调机可以后，取废料线材试打，进行抗拉力测试，主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下，按下抗拉力测试归零键调为归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测抗拉力不在标准范围内，请设备维修工人员重新调整，直至达到标准值为止。

6、试产进行首件确定，检测可以，方可进行大批量生产，生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶，吊颈等不良，并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。

全自动裁线沾锡机功能介绍有些朋友可能还不了解全自动裁线沾锡机有哪些功能吧，在这里恒海来为大家介绍下，让大家能对我们的裁线沾锡机有更多的了解和认识！

功能1、对线材进行基本的加工处理，裁线、剥皮、浸锡水、沾锡、装盘，这个程序加工出来的产品适合两头焊接。

功能2、可以实现一头裁线沾锡另一头裁线不沾，有的线材要一头沾锡别一头加端子或别的东西上去所以就不用沾锡，那这款也适用。

功能3、可以一头裁线沾锡一头裁线半剥，半剥的长度可达十余毫米。

先介绍一下贴壁挂式感应器和底版式感应器的差别；贴壁挂式感应器关键安裝部位是在全自动沾锡机的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感应器是放到底版內部的感应器，安裝时只需要拆换底版就可以，但早期需要依据目前的底版脉冲阻尼器制做技术可用的液位传感器底版。

型号选装常见问题

一、底版式感应器能装型号

但凡具备底版的全自动沾锡机都能够选装这类液位传感器的管理方法设备，考虑到再次制做底版的周期时间，不必要安裝底版感应器的，提议选用贴壁挂式感应器。

以下几类状况不宜安裝贴壁感应器，只有安裝底版式感应器;此外外壁总宽<15mm,也只有安裝底版式感应器；