东莞市恒海自动化设备有限公司

全主动裁线沾锡机三度空间调理，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它替代了您的双手，手臂可以调整至您想要的恣意焊接之位。

1、主动送锡体系：您只需轻踩脚踏开关，锡线将主动的、定速、定量的伸到烙铁头。

2、选用手动数字式温度设定一目了然自动剥皮沾锡机，主动恒温控制方式。

3、高度牢靠的金属防静电形式规划，焊接灵敏组件更安全。轻盈灵敏，不占空间，温度，送锡速度，锡点巨细可调。

4、全主动裁线沾锡机控制简单菜鸟二小时熟练，可节约50%人力。

目前自动剥线沾锡机，我国全自动裁线沾锡机行业已经成为我国大机械行业之一，近20年来，有了较快的发展。纵观全自动裁线沾锡机行业，它仍然处于高速发展的阶段，这个行业是具有广阔的发展前景的。在这个高消费、快节奏的市场环境下，市场的每个变化都会掀起层层浪花，这看似与电子机械行业毫不相关，实际与之是息息相关的，企业对于机械智能化自动化有了更高的要求，这使得机械生产企业必须改变，努力提高产品技术含量，发展电子机械自动化设备必须要摆脱的局面，只有这样才能顺应时代的潮流。

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？

沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。

锡炉不刮锡

处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。 线口上不到锡

处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。