东莞市恒海自动化设备有限公司

1、正确的使用全自动裁线沾锡机剥皮沾锡机。每一种机械设备都有使用操作说明自动剥皮沾锡机，只有按照使用说明中的步骤进行操作，才可以有效保证工作的正常进行，全自动沾锡机也是一样，如果想延长它的使用寿命，减少故障发生，就要熟读它的使用说明。

全自动裁线沾锡机常见问题：

1.出现剥线口断铜，伤铜，为刀值太小，应将刀值调大．

2.出现剥线口剥不开口，则为刀值太大自动剥线沾锡机，应将刀值调小或是拉线机械手张口太大，应调小.

3.出现一边线口正常，一边线口不正常，则为刀不平衡．需要作调整．

4.线上有夹痕，则为机械手过紧或是机械手张口不平衡．

5.裁线长度不一样．则为拉线机械手松紧度不一，作调平衡．

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用自动裁线沾锡机，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机主要是指一种机丝加工使用，在早期的时候沾锡机在各个方面也都是处于一个不够成熟的、不够完善的阶段。而随着科技的不断的发展进步，沾锡机在各个方面也在不断的更新换代，现在的沾锡机已经完全的走向智能化、全自动化、多功能化了，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的技术产品。自动化沾锡机设备已经广泛的适用于各大生产产业以及各个企业当中，在一定的基础上节约劳动力，同时提高其生产的效率以及质量水平。全自动裁线沾锡机目前在市场上的流动是非常高的，且覆盖率也是非常的广，很多消费者在购置的时候经常都是会研究其使用方式，那么该设备到底要怎么进行使用呢？

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机在使用过程中，如果对沾锡机保养不当，就很有可能会发生金属部分被氧化而腐蚀生锈的。而导致沾锡机生锈的大原因之一就是潮湿，当一般又难免会有潮湿，那如何去除呢，下面详细介绍一下。

1、在潮湿的死角放些生石灰（可以掺一些沙子）。

2、若墙壁上面都是“汗水”，我们建议购买除湿器来进行除湿，好是使用工业上面的除湿器。

3、若外界的空气潮湿度太高，必须要记得关门窗，若屋子里面太过潮湿，要保证通风，可选择空调、风扇方式来除湿。