东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大自动剥线沾锡机剥皮沾锡机，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）自动剥皮沾锡机。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大自动剥线沾锡机剥皮沾锡机，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）自动剥皮沾锡机。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机电子线的激光切割长短不一样

1.输电线传动系统轮过紧或很松，假如这一状况导致的难题，大家只要用冷轧线转动来调节二轮中间的空隙，使电缆线不被铺平，很松而不可以掉下来，就可以处理这一设备故障；

2.校直设备过紧或很松，假如因为这一难点，大家恰当的解决需从能充分发挥校直设备的功效，并能取得成功地进行交货为基本准则，才可以消除；

3.切刃损害或边沿，在这类状况下，大家只需清除和拆换新的数控刀片。

全自动类型的生产设备，其实还不能完全做到一体化的全自动。在部分环节上面，还需要人工的一定辅助功能。为了使得全自动沾锡机的生产效率稳定，减少可能因为操作不当引起的后期维修时间和成本问题，在使用的时候需要检查确认好。

1、开机前先打开电源

这个有点跟正常思维相反了，所有的设备都是先打开，在进行通电。但是这种沾锡机一定要在开机前，先打开电源。因为沾锡机的生产力都是用220V的电流和一些压缩气体进行的。

2、开启前用润滑油

在开机前，一定要记得用润滑油进行润滑，然后还要检查松动的螺丝和器材是否拧紧，这样才能够去放掉气路里多余的水分。

3、一定要接地线

全自动裁线沾锡机的静电很大，如果不接地线的话，很可能导致静电伤人的事件发生。所以在安装的时候，一定要确认安装工人，有将底线给接上，不然后期使用的时候，造成的危险事故比较严重。