东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机拥有以下的功能：

功能一:对线材进行基本的加工处理,裁线、剥皮、浸锡水、沾锡、装盘.这个程序加工出来的产品适合两头焊接

功能二:可以实现一头裁线沾锡另一头裁线不沾,有的线材要一头沾锡另一头加端子或别的东西上去所以就不用沾锡,我公司的全自动裁线沾锡也适用

功能三:可以一头裁线沾锡一头裁线半剥,半剥的长度可达十余毫米

功能四:可以多段剥皮沾锡.以前加工多段剥皮线那种用手工一点一点拉,完了还要把线整齐艰难上锡，现在不用那么麻烦了全自动单头裁线沾锡机,只要拥有一台全自动裁线沾锡机一切都搞定自动剥皮沾锡机。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动自动剥线沾锡机，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物，毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说，它可以有自己的显著优点，就是机更多的功能与作用于一身，在这里我们还是需要具体说明，它是一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，即使有以上的六大问题，但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品，由于它的性能，被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如：

1、代替人力，节约成本。提高生产效率。

2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。

3、生产线材范围可从AWG18---AWG34，极具广泛实用性。

4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮。

5、沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均（点沾深度准确）。

6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到。

7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定。

8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

全自动裁线沾锡机一般出现什么问题？要怎么解决？

1、截断线心铁丝

全自动裁线沾锡机在裁线剥皮整个过程中甚至有时候会存在载断铁丝的状况，绝大多数缘故基本都是由于剥皮后胶皮废弃物沒有立即根据废弃物管掉下来，反而是挂在刀头上，危害了剥皮实际效果，划伤线心，因而废弃物吹动吸气设备是不可或缺的。

全自动裁线沾锡机

2、扭线不整平

销售市场普遍存在沾锡机各种各样，设计构思构造也各不相同，很多线缆在裁线剥皮以后避免线心散了，沾锡事先必须规定要先扭线，通常情况下剥皮长短较长时是必须扭线的由于扭线设备各种各样因此扭线实际效果也大不一样，如线缆沾锡后必须插线路板的孔，那扭线必须要整平匀称，沾锡机扭线构造选用电机马达推动上线搓平板式扭线基本原理，避免了扭线不整平的难题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽。

缘故是刮锡机械臂速率过快造成，处理办法：刮锡气缸尾部有一个节调阀，来操纵标准气压，使其快或慢。

4、沾锡薄厚不合格或者过厚不容易破孔针对沾锡频次、深层均可作出调整。