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如何分析全自动裁线沾锡机发展的因素？

一.技术突破

与国外**技术相比，自动裁线沾锡机的技术水平还比较落后。自动裁线沾锡机的技术**还有很长的路要走。科学技术是生产力。要加快自动裁线沾锡机行业的技术突破，就需要对这一行业进行反思。线切割机进口成本很高，未来发展的关键是如何摆脱国外在技术上的控制全自动单头裁线沾锡机。

二.原材料价格

原材料价格一直是影响自动裁线沾锡机发展的一个基本因素自动剥皮沾锡机。原材料价格包括机械价格、机械零部件价格和电线电缆价格，是影响自动裁线沾锡机发展的重要客观因素。近年来，自动裁线沾锡机原材料价格的回落，在一定程度之上刺激了自动裁线沾锡机的发展，为自动裁线沾锡机行业的发展创造了机遇。

全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙自动剥线沾锡机。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

全自动裁线沾锡机五大优势如下：

一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。

二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。

三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。

五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。

全自动裁线剥皮沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动裁线沾锡机的操作前准备,细则及注意事项有哪些呢?

1.裁线机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防，判断和紧急处理措施。

2.生产过程中离开机台时应暂停机器，做到人离机停。

3.机器运行过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤。

4.发生故障时应立即停机，电路短路，冒烟，漏电时应切断电源，故障排除后方可开机，设备不得带故障超负荷运行。

全自动裁线沾锡机一般是指的是我们的全自动沾锡机，因其同时带了自动裁线和压接沾锡的工作能力，但就现在的市场走势来看，实际上这些都已经是属于基本功能了，流行的全自动裁线沾锡机都是有一成套的电子线束自动生产加工动作的。那么究竟全自动裁线沾锡机为什么有那么多的功能，是否因为有很多零部件构成的原因呢？

1、沾锡机的主面板

沾锡机主面板主要用于控制全自动沾锡机的控制面板，上面有各种按钮，可以简单地比较家电上的一系列按钮。

2、沾锡机刀座

沾锡机刀座用于对应沾锡机刀片，既然有自动裁线功能，那么这部分是的。

3、沾锡机电磁阀

更的整体参考伺服电机，用于软件部分发送信号控制电机驱动硬件部分的操作。

4、沾锡模具

沾锡机的模具部分也很重要，不同的沾锡需要对应不同的模具，压接正常，保证良品率。

5、沾锡机红外线检查

沾锡压接精度、剥线精度、定长切断精度与子机红外线检测有直接关系。

如何挑选全自动裁线剥皮沾锡机？

全自动裁线剥皮沾锡机引线不适合太细太长，电焊焊接时的电压降不可超过原始电流电压的5%，原始电流电压不可以偏差电原电流电压的±10%。焊机实际操作时应戴棉手套、围裙和护目镜，以防火花飞下来。滚动部位应长期保持润滑的，运用完后应消除金属材料溅沫。

焊锡机运用时平常应当特别注意是，焊点不可以过度饱和，应当位于三四点的里面，否则锡点过大就易于和周围的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，那样焊好线路板整齐，同样是优良的。

新焊机刚开始运用二十四钟头后应将各部件螺丝拧紧一回，特别是在要留意铜软联和电极里面联接螺丝必须要拧紧好，用完后应经常消除电极杆和电极臂里面的氧化物，以确保优良触碰。