东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机系列操作准备及注意事项

一、操作前的准

1.查看机器零部件有没有松动,气动元件有没有漏气.2.先试运转机台,查看机台工作正不正常,有没有异常声音.

3.翻开电源开关指示表,查看电源指示正不正常自动剥皮沾锡机,机台会不会漏电.4.确认清楚裁线材是否与作业指导书上的共同.

二、操作细则

1.翻开电源自动剥皮沾锡机,把需要裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.

2.设置所需要的标准(依据料号的不同进行更改)

3.先裁出一质两根进行检测.查看你所需要的是否有断丝现象.

4.设置完成后按'开端'键.进行开始作业.

5.经QC检验线裁条线材契合标准出产质量后，按“开端”开端出产作业，出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中停止键，并立即向部门班(组)长或机修处理。

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高自动剥线沾锡机，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动类型的生产设备，其实还不能完全做到一体化的全自动。在部分环节上面，还需要人工的一定辅助功能。为了使得全自动沾锡机的生产效率稳定，减少可能因为操作不当引起的后期维修时间和成本问题，在使用的时候需要检查确认好。

1、开机前先打开电源

这个有点跟正常思维相反了，所有的设备都是先打开，在进行通电。但是这种沾锡机一定要在开机前，先打开电源。因为沾锡机的生产力都是用220V的电流和一些压缩气体进行的。

2、开启前用润滑油

在开机前，一定要记得用润滑油进行润滑，然后还要检查松动的螺丝和器材是否拧紧，这样才能够去放掉气路里多余的水分。

3、一定要接地线

全自动裁线沾锡机的静电很大，如果不接地线的话，很可能导致静电伤人的事件发生。所以在安装的时候，一定要确认安装工人，有将底线给接上，不然后期使用的时候，造成的危险事故比较严重。

全自动裁线沾锡机上的助焊剂

说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚，助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高，电脑裁线沾锡机，其作用在裁线沾锡设备上极为重要，因为它是裁线机上的一个装置，助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观，那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。

1、助焊剂盒为方形状，在里面装入助焊剂

2、在助焊剂盒下端装接着一条小管，是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒

3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡，浸湿后与线头接触沾助焊剂作用

4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米，因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去，原理如同吊针，

5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。

压着沾锡露铜丝不均的检测方法;检查沾锡机刀口是否与摆臂导管相对直，检查沾锡机与自动机之间的距离有无变动。检查型摆臂导管是否与线材相附合，沾锡机辅助压块是否松动。

全自动裁线沾锡机无法启动运转或运转中停止:如果无法启动或者运转中停止，检查沾锡机有无信号连接或电源连接而导至全自动沾锡机器不压着，要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住。

全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系

一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡，如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控，可在生产中进行。一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次沾锡的压接试验，检查各项压接数据是否合格(例如压接高度，宽度，与导线的匹配程度等等)，外观检查后用拉力仪进行拉力测试。