东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机可以代替人力，节约成本。提高生产效率，能够切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。我们只要做到合理规划机器设备的使用时间，防止机器设备的超负荷使用。机器设备超负荷运转。按照说明书上的使用范围及使用的时间来安排机器的使用全自动单头裁线沾锡机，每次使用完裁线沾锡机后自动剥皮沾锡机，保养机器。保持机器设备的清洁。就能帮助我们大限度的使用机器，提高机器设备的使用年限。

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）自动剥线沾锡机。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

压着沾锡露铜丝不均的检测方法;检查沾锡机刀口是否与摆臂导管相对直，检查沾锡机与自动机之间的距离有无变动。检查型摆臂导管是否与线材相附合，沾锡机辅助压块是否松动。

全自动裁线沾锡机无法启动运转或运转中停止:如果无法启动或者运转中停止，检查沾锡机有无信号连接或电源连接而导至全自动沾锡机器不压着，要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住。

在全自动裁线沾锡机这种安装设备模具之前，同样也需要检查整个主机的状况，沾锡机要放到固定不动的工作台上，并且工作台或者是其他的一些表面垫上一些抗震橡胶的话，那么整个沾锡机在工作的过程当中，振动就会慢慢的降低，并且看起来会更加的稳定，要按照相关的地方进行各个方面的监控装置的操作，要把螺栓全部都卡紧在工作台上，并且要保证在整个接地线当中压制着整个接地螺栓。

在对沾锡机进行安装之前，不可以开启箱门，把他们所有的零配件全部都给固定不动住，同时如果要进行安装的话，也需要注意使用200行的压膜来进行的安装，安装的时候要检查上下刀片的状况，看下他们的螺栓是否可以固定不动紧，要把这些滑块全部都往上拉，然后，把这些滑块全部都套入到模柄当中。

在不竭满足生活需求的同时，一系列设备慢慢知足社会的需求，洗衣机有洗碗机，有干燥机，有些工作去皮脱皮机等设备，是以，在一般的机缘，有脱皮有用的功能，以及如何糊口呢？

例如：我们出产的花生去皮机，它是由进料斗，机架，转子，三角轮以及转动带等等部分构成。它是定量的结果，统一，逐渐转移到进料料斗内，然后经过传送带的转子进行反复的摩擦、碰撞等，我们在花生碎等。

随着当今时代科学技术的不断发展，生活的许多机器都开始向着智能电器的方向转变，全自动裁线沾锡机就是一种线材料加工行业设备的创新，它不仅可以使所有的操作自动化，而且精度高、速度快，大大提高了工作效率，节约了人力物力，带来较好的经济效益。