自动剥皮双头沾锡机_自动剥皮双头沾锡机工厂

2022-05-14 09:17:30

全主动裁线沾锡机合适各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中心的焊接和对接等。全主动裁线沾锡机操作要注意些啥?1.查看机台零部件是不是有松动,

全主动裁线沾锡机合适各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中心的焊接和对接等双头剥皮沾锡机。全主动裁线沾锡机操作要注意些啥?

1.查看机台零部件是不是有松动自动剥皮沾锡机,气动元件是不是漏气。

2.试运行机器,查看机器作业是不是正常,有无反常声响。

3.打开电源,查看电源指示是不是正常,机台是不是漏电。

4.承认所裁线材是不是与作业指导书上的一致。

5.进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针滚动旋钮为抬起进线轮,以便可以顺利穿过线材自动剥线沾锡机。作业时放下进线轮逆时针滚动旋钮为放下进线轮,压住线材。

6.出线轮空隙调理旋钮:为剥线机调理出线轮空隙,往上旋动空隙增大,往下旋动空隙减小依据线材的粗细来调。

自动裁线沾锡机拥有以下的功能:

功能一:对线材进行基本的加工处理,裁线、剥皮、浸锡水、沾锡、装盘.这个程序加工出来的产品适合两头焊接

功能二:可以实现一头裁线沾锡另一头裁线不沾,有的线材要一头沾锡另一头加端子或别的东西上去所以就不用沾锡,我公司的全自动裁线沾锡也适用

功能三:可以一头裁线沾锡一头裁线半剥,半剥的长度可达十余毫米

功能四:可以多段剥皮沾锡.以前加工多段剥皮线那种用手工一点一点拉,完了还要把线整齐艰难上锡,现在不用那么麻烦了,只要拥有一台全自动裁线沾锡机一切都搞定。

全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小,而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用,更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高,或是人工不易加工的线材.下面恒海为大家介绍全自动裁线沾锡机的工作原理。

   1、机器适合裁短线,小线.长度在300MM以内线材.短线:指18MM-80MM 这个长度佳

   2、 机器适合生产24#以上线材,高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材,可更大号.

   3、如需裁剪大线,订做,刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.

   4.、一般线材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剥皮上锡6-8条.

   5、可设机器浸锡时间,有些线材浸锡需要较长时间,如漆包线.

   6、镀锡位置,剥口长度等等均可以调节.

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。

全自动裁线沾锡机是一种自动机械设备,它的质量关系到电线加工的效率和效果,每一个顾客都希望能够买到的全自动沾锡机。全自动沾锡机高配置,高产量,高。全自动沾锡机精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。构造端庄大气,高精度零件全部采用,。首先为了安全必须要求工作人员经验丰富,谨慎处理。掌握好全自动裁线沾锡机的性能特点。为了延长 全自动端子沾锡机的使用寿命要对机器进行,细致的保养,同样沾锡机对刀片的选择,刀片安装技巧都很关键。

首先,在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查,保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据,保障裁线的精度,这样才能满足基本需求。

其次,全自动裁线双头沾锡机在操作时,需要注意各方面细节,保持进线位置不被堵塞,出现噪音要及时进行检查,同时合理的引导线料输送。

全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整,准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗,裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中,要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能,保障操作安全,不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节,严格按照相关说明与步骤进行操作,掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理,从而更好地指导操作。

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