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2022-04-18 09:16:29
一、自动裁线沾锡机是利用现在科技技术将原有人工完成的裁线,线材的沾锡工作有设备来完成,从而降低了人力成本。在裁断上可以裁切15米自动剥线沾锡机,剥皮长度可达到12mm,32#-14#线材可任意加工,不伤铜丝,精度在2米内可自由调节,无误差,极大的减轻了工人的劳动强度又保证了线材加工的度。
二:、自动裁线沾锡机是一款应用于大平方粗电缆线的加工机器,广泛应用于电梯,汽车产业;保证了线材在这些产品中的安全性,在追求产品的工艺上剥线机解决了各种线材不同长短粗丝的问题,沾锡机价格,全部采用电脑控制,按键操作,液晶显示,四轮驱动,剥线范围广,适用广大客户;
我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大,只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序,而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。
1、开启沾锡机电源总开关,电源指示灯亮的情况下才开始使用。
2、注意机器内外部有没有显著异常响声,若有停止作业一定要关机,请设备维修工人员判断是不是需要维修。
3、认真选刀装刀:由特定人员操作,装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套,对比准确无误后方可装刀,装刀完成后,务必使用手摇式测试,首先关掉沾锡机开关电源,按下调摸钮,使用扳手摇动主从动轮,使沾锡机冲压行程至很大,如手摇式不动,则考虑是不是压力过大或其它问题,查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。
4、注意装料:装上需要打的沾锡,使用内六角扳手调整进料压板,使沾锡能够轻松通过,估测送料位置是不是适宜,若不可以,进行调整,使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝,拧动调整缧杆进行调整,直至佳状态,随后卡紧送料器卡紧螺丝,开始作业。
5、测试抗拉力:调机可以后,取废料线材试打,进行抗拉力测试,主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下,按下抗拉力测试归零键调为归零,将需测的沾锡线材夹好,进行测试,若所测抗拉力不在标准范围内,请设备维修工人员重新调整,直至达到标准值为止。
6、试产进行首件确定,检测可以,方可进行大批量生产,生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶,吊颈等不良,并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)。
出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)。
刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到大,以便线材顺利通过刀具。
全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系
一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡,如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控,可在生产中进行。一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次沾锡的压接试验,检查各项压接数据是否合格(例如压接高度,宽度,与导线的匹配程度等等),外观检查后用拉力仪进行拉力测试。
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