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2022-02-24 09:21:08
全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理
1、进线轮:输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2、出线轮:为裁线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。
3、进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4、裁线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。
5、进线轮抬起旋钮:裁线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮:为裁线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。
8、出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。
9、刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到大,以便线材顺利通过刀具。
全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器,由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。
A、线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与厂家联系,更换传输轮。
B、线头剥不开
解决方案:
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
C、线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。
D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长
1、进线传输轮间隙过大,并可能剥不开线头,调节进线间隙调节轮和增大压力。
2、进线管里是否有赃物,请检查且适当清洁。
3、适当调节进线传输轮的压力。
E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。
1、导线本身就是粗细不一。
2、滚动轮有赃物,那么就需清理。或者导线表面有蜡,从而导致进出线传输轮打滑。
3、取出线,程序设为空运行,检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。
4、放线架有卡滞的现象,从而导致输入线出现打滑现象。
全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物,毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说,它可以有自己的显著优点,就是机更多的功能与作用于一身,在这里我们还是需要具体说明,它是一种新型设备,集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器,即使有以上的六大问题,但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品,由于它的性能,被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如:
1、代替人力,节约成本。提高生产效率。
2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。
3、生产线材范围可从AWG18---AWG34,极具广泛实用性。
4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线达到又直又漂亮。
5、沾锡角度接近90度点沾,使线径沾锡度平均(点沾深度准确)。
6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度,使点沾深度达到。
7、设计有送线再前进,才有送线功能,送线稳定。
8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm,以控制线材沾锡端不易弯曲,点沾位置更。
全自动裁线沾锡机上的助焊剂
说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚,助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中,它是一种不可缺少的辅助材料,在260摄氏度左右会被锡分解,因此锡槽温度不要太高,电脑裁线沾锡机,其作用在裁线沾锡设备上极为重要,因为它是裁线机上的一个装置,助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观,那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。
1、助焊剂盒为方形状,在里面装入助焊剂
2、在助焊剂盒下端装接着一条小管,是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒
3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡,浸湿后与线头接触沾助焊剂作用
4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米,因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去,原理如同吊针,
5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。
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