东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动裁线沾锡机保修一年，本公司供给训练、设备、调试、养护、修理、终身售后服务。

全自动裁线沾锡机电源AC：220V/50/60HZ单相

功用：电线堵截、单端剥皮、双端剥皮、单端上锡、双端上锡并线双端

剥皮镀锡：产能20000条/小时（长度100mm以内）生产能力依据电线的品种、尺度而改变

可加工电线规模 （AWG#18—AWG#32）

堵截长度：标准型（8mm-6000mm）

剥皮长度：0mm-10mm

空气压力：6kgf(需运用清洗干燥空气)

机体尺度：600W×900L×1100H(mm)

机体分量：约280kg

在电线加工设备里，全自动裁线沾锡机作用非常明显单头剥皮沾锡机，在带来的同时自动剥皮沾锡机，还减轻了人力，是一种方便实用的电线加工工具。了解全自动裁线沾锡机加工特点对于我们来说也有很大帮助，可以减少机器故障，更加安全生产。

1、机器升级到智能化。除几个机械手夹子采用气缸外，其它均采用电机，裁线长度，剥口尺寸，不同线号自动剥线沾锡机，浸锡深度等等，全采用数控。更方便工作操作及更换规格。

2、机器适合裁直径0.2~2.2mm，长度在6~350MM以内线材。特殊规格需要订做。

3、机器适合生产22#以上线材(更大号需要订做 还可以裁并线、漆包线。

4、视线规，机器大限度可以同意裁剪剥皮上锡10条。

5、可设机器浸锡时间以及其它需要停留的时间，都可数控。

6、产能每小时可达15000PCS。

一、操作前的准

1.查看机器零部件有没有松动,气动元件有没有漏气.2.先试运转机台,查看机台工作正不正常,有没有异常声音.

3.翻开电源开关指示表,查看电源指示正不正常,机台会不会漏电.4.确认清楚裁线材是否与作业指导书上的共同.

二、操作细则

1.翻开电源,把需要裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.

2.设置所需要的标准(依据料号的不同进行更改)

3.先裁出一质两根进行检测.查看你所需要的是否有断丝现象.

4.设置完成后按'开端'键.进行开始作业.

5.经QC检验线裁条线材契合标准出产质量后，按“开端”开端出产作业，出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中停止键，并立即向部门班(组)长或机修处理。

我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大，只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序，而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。

1、开启沾锡机电源总开关，电源指示灯亮的情况下才开始使用。

2、注意机器内外部有没有显著异常响声，若有停止作业一定要关机，请设备维修工人员判断是不是需要维修。

3、认真选刀装刀：由特定人员操作，装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套，对比准确无误后方可装刀，装刀完成后，务必使用手摇式测试，首先关掉沾锡机开关电源，按下调摸钮，使用扳手摇动主从动轮，使沾锡机冲压行程至很大，如手摇式不动，则考虑是不是压力过大或其它问题，查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。

4、注意装料：装上需要打的沾锡，使用内六角扳手调整进料压板，使沾锡能够轻松通过，估测送料位置是不是适宜，若不可以，进行调整，使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝，拧动调整缧杆进行调整，直至佳状态，随后卡紧送料器卡紧螺丝，开始作业。

5、测试抗拉力：调机可以后，取废料线材试打，进行抗拉力测试，主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下，按下抗拉力测试归零键调为归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测抗拉力不在标准范围内，请设备维修工人员重新调整，直至达到标准值为止。

6、试产进行首件确定，检测可以，方可进行大批量生产，生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶，吊颈等不良，并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。

全自动裁线沾锡机操作方法的简单介绍：

1、按照电源指示灯亮时打开剥线机电源。

2、确定机器运转正常，无异响（如有异响请停机并联系工作人员修理）。

3、按照需剥线的要求来设置相应的参数(线长、剥皮长度、总数、定数、速度等)。

4、生产前，必须试剥几根线，检查是否符合要求，是否有剥不干净，剥伤外皮，剥伤内芯，剥断等不良现象出现。

5、如需更改加工参数等,请务必先停止机器运行再进行设置。

6、使用过程中如发现异常情况或检测结果异常需立即切断电源停止使用。

7、使用过后要保持机器的5S工作以及对机器的保养工作。

以上是东莞市恒海自动化设备有限公司对全自动裁线沾锡机安全操作规范的简单介绍，希望能帮到大家，有什么不足的也希望大家能提出宝贵的建议。

进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)。

出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)。

刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。