东莞市恒海自动化设备有限公司

全主动裁线沾锡机三度空间调理，使烙铁和锡线均不需假作业员之手自动剥皮沾锡机，它替代了您的双手，手臂可以调整至您想要的恣意焊接之位。

1、主动送锡体系：您只需轻踩脚踏开关，锡线将主动的、定速、定量的伸到烙铁头。

2、选用手动数字式温度自动剥线沾锡机设定一目了然，主动恒温控制方式。

3、高度牢靠的金属防静电形式规划，焊接灵敏组件更安全。轻盈灵敏，不占空间，温度自动剥线沾锡机，送锡速度，锡点巨细可调。

4、全主动裁线沾锡机控制简单菜鸟二小时熟练，可节约50%人力。

全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。

全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材.下面恒海为大家介绍全自动裁线沾锡机的工作原理。

   1、机器适合裁短线,小线.长度在300MM以内线材.短线:指18MM-80MM 这个长度佳

   2、 机器适合生产24#以上线材,高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材,可更大号.

   3、如需裁剪大线,订做,刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.

   4.、一般线材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剥皮上锡6-8条.

   5、可设机器浸锡时间,有些线材浸锡需要较长时间,如漆包线.

   6、镀锡位置,剥口长度等等均可以调节.

全自动裁线沾锡机较常出现的问题解决办法有哪些呢？全自动裁线沾锡机特点是精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小，而且电脑触摸屏中文操作菜单易学易用，更换工序和材料迅速。全自动裁线沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机的操作流程

我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大，只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序，而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。

1、开启沾锡机电源总开关，电源指示灯亮的情况下才开始使用。

2、注意机器内外部有没有显著异常响声，若有停止作业一定要关机，请设备维修工人员判断是不是需要维修。

3、认真选刀装刀：由特定人员操作，装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套，对比准确无误后方可装刀，装刀完成后，务必使用手摇式测试，首先关掉沾锡机开关电源，按下调摸钮，使用扳手摇动主从动轮，使沾锡机冲压行程至很大，如手摇式不动，则考虑是不是压力过大或其它问题，查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。

4、注意装料：装上需要打的沾锡，使用内六角扳手调整进料压板，使沾锡能够轻松通过，估测送料位置是不是适宜，若不可以，进行调整，使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝，拧动调整缧杆进行调整，直至佳状态，随后卡紧送料器卡紧螺丝，开始作业。

5、测试抗拉力：调机可以后，取废料线材试打，进行抗拉力测试，主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下，按下抗拉力测试归零键调为归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测抗拉力不在标准范围内，请设备维修工人员重新调整，直至达到标准值为止。

6、试产进行首件确定，检测可以，方可进行大批量生产，生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶，吊颈等不良，并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。