东莞市恒海自动化设备有限公司

1、正确的使用全自动裁线沾锡机。每一种机械设备都有使用操作说明，只有按照使用说明中的步骤进行操作，才可以有效保证工作的正常进行，全自动沾锡机也是一样，如果想延长它的使用寿命，减少故障发生自动剥皮沾锡机，就要熟读它的使用说明。

全自动裁线沾锡机常见问题：

1.出现剥线口断铜，伤铜，为刀值太小，应将刀值调大．

2.出现剥线口剥不开口，则为刀值太大，应将刀值调小或是拉线机械手张口太大，应调小.

3.出现一边线口正常，一边线口不正常，则为刀不平衡．需要作调整．

4.线上有夹痕，则为机械手过紧或是机械手张口不平衡．

5.裁线长度不一样．则为拉线机械手松紧度不一自动剥线沾锡机，作调平衡．

全自动裁线打沾锡机在投入生产之前，相应的操作人员必须经过统一的技术培训。这样才能够确保使用自动裁线打沾锡机的时候，操作人员和自动裁线打沾锡机都是相对安全的。这样才能够减少安全事故的发生，自动沾锡机，也才能够确保机械设备的使用寿命。而自动裁线打沾锡机的使用方法，主要是下面这样的。

1、电源

打开电源开关，确保指示灯亮起来了。

2、开机操作前

一定要在开始操作前先检查有无异响，沾锡机，如果有，要先解决，才能够进行作业。

全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物，毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说，它可以有自己的显著优点，就是机更多的功能与作用于一身，在这里我们还是需要具体说明，它是一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，即使有以上的六大问题，但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品，由于它的性能，被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如：

1、代替人力，节约成本。提高生产效率。

2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。

3、生产线材范围可从AWG18---AWG34，极具广泛实用性。

4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮。

5、沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均（点沾深度准确）。

6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到。

7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定。

8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。

全自动裁线沾锡机的刀模替换：替换刀模时，请将机器处于手动状态。由人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭沾锡机电源，按下调摸钮，运用板手摇动主从动轮，使沾锡机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，查看调试至OK。

脚踏沾锡机的开关不良，换新的。

当全自动沾锡机发生故障时，一定不要惊慌，首先就是需要镇静，全自动沾锡机在运行过程中有可能会突然停止运转，这个时候我们需要做的就是检查电源，突然停电以后，机器也会无法运转。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。